礦渣的性能應(yīng)用 |
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2015-07-25 23:39:42 |
高爐礦渣微粉 主要用途是在水泥中摻和以及在商品混凝土中添加,其利用方式各有所不同,歸結(jié)起來,主要表現(xiàn)為三種利用形式:外加劑形式、摻合料形式、主摻形式。主要作用是可以提高水泥、混凝土的早強(qiáng)和改善混凝土的某些特性(如易和性、提高早強(qiáng)、減少水化熱等)。
礦渣微粉等量替代各種用途混凝土及水泥制品中的水泥用量,可以明顯的改善混凝土和水泥制品的綜合性能。礦渣微粉作為高性能混凝土的新型摻合料,具有改善混凝土各種性能的優(yōu)點(diǎn),具體表現(xiàn)為:
1)可以大幅度提高水泥混凝土的強(qiáng)度,能配制出超高強(qiáng)水泥混凝土;
2)可以有效抑制水泥混凝土的堿骨料反應(yīng),顯著提高水泥混凝土的抗堿骨料反應(yīng)性能,提高水泥混凝土的耐久性;
3)可以有效提高水泥混凝土的抗海水浸蝕性能,特別適用于抗海水工程;
4)可以顯著減少水泥混凝土的泌水量,改善混凝土的和易性;
5)可以顯著提高水泥混凝土的致密性,改善水泥混凝土的抗?jié)B性;
6)可以顯著降低水泥混凝土的水化熱,適用于配置大體積混凝土;
經(jīng)濟(jì)效益就是省錢,包頭包鋼源力微粉。
微粉具備適宜的比表面積是前提微粉的比表面積高低直接影響到其活性的發(fā)揮,同一品種的礦渣磨至比面積不同的微粉,其活性指數(shù)是不同的,國標(biāo)規(guī)定礦渣微粉比表面積≥350m2/kg是最基本的要求。經(jīng)多次試驗(yàn)證明得出如下規(guī)律: 1.比表面積≤350m2/kg的微粉活性發(fā)揮較低,且不同品種的礦渣微粉在如此低的比表面積時(shí),其3d活性發(fā)揮普通較差,而且差距較小,一般活性指數(shù)A3達(dá)28%~31%,其28d活性發(fā)揮也較差,一般活性指數(shù)A28達(dá)80%~89%. 2.比表面積控制在400±20m2/kg是比較理想的指標(biāo)??紤]到不同品種礦渣性能的差異對(duì)水泥性能的影響,結(jié)合粉磨耗能的制約因素,微粉比表面積控制在400±20m2/kg之間是比較適宜的。現(xiàn)分析如下:從質(zhì)量方面分析,首先400±20m2/kg的礦渣微粉活性發(fā)揮較好,而且適應(yīng)不同品種粉活性發(fā)揮。比如泰鋼水渣微粉活性指數(shù)A3達(dá)48%左右,A28達(dá)98%以上。萊鋼礦渣微粉活性指數(shù)A3達(dá)40%左右,A28達(dá)90%左右?! ?/span>
從粉磨耗能方面來看,微粉面積的高低與粉磨耗能有著直接關(guān)系,同一品種礦渣過高或過低的比表面積指標(biāo),與微粉磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量的低或高以致耗能的高或低成線性比例關(guān)系,當(dāng)比表面積≥420m2/kg時(shí),雖對(duì)質(zhì)量較為有利,但其耗能隨比表面積的增高而急劇增高。比表面積每增高20m2/kg磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量約降低8%左右。當(dāng)比表面積≤350m2/kg時(shí),其磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量雖然有增高,但其增高的幅度與其質(zhì)量指數(shù)降低影響質(zhì)量效果的程度是不相符的?! ?/span>3.不同品種的礦渣粉磨至比表面積≥450m2/kg以上時(shí),其活性無論是3d,還是28d強(qiáng)度都已得到較充分的發(fā)揮,隨著比表面積的增高,同一品種的礦渣粉其活性指數(shù)幾乎相同,不同品種的礦渣粉其活性指數(shù)的差距也越來越小,一般情況下A3達(dá)52%左右,A28達(dá)100%左右,個(gè)別品種甚至超出105%,即過高的比表面積其活性發(fā)揮與當(dāng)前生產(chǎn)水泥品種所需不為匹配關(guān)系,且過粉磨的微粉耗能大大增加,故不是企業(yè)最佳經(jīng)濟(jì)控制指標(biāo)?! ?/span>
微粉摻入量與水泥強(qiáng)度的關(guān)系在微粉合格(比表面積在390~410m2/kg)的條件下,水泥強(qiáng)度指標(biāo)決定了微粉的摻入量。
1.42.5水泥在內(nèi)空指標(biāo)≥23MPa以上時(shí),水泥強(qiáng)度隨微粉摻入量的增加而成線型下降,3d強(qiáng)度下降尤為明顯。
2.當(dāng)出磨水泥在17MPa左右時(shí),摻入25%~30%的優(yōu)質(zhì)微粉量,水泥3d強(qiáng)度基本不變,且28d強(qiáng)度明顯增高,(粉煤灰水泥更加明顯)一般增高12%~15%左右。
3.3.當(dāng)出磨水泥在14MPa左右時(shí),摻入一定的微粉對(duì)提高水泥的3d、28d強(qiáng)度都較為有利,摻入優(yōu)質(zhì)微粉量的水泥強(qiáng)度增高比較明顯。隨著微粉摻入量的增多,3d強(qiáng)度開始下降,當(dāng)摻入量達(dá)50%左右時(shí),3d強(qiáng)度下降至12~14MPa,基本在國標(biāo)強(qiáng)度邊界,但其28d強(qiáng)度仍比不摻微粉的出磨水泥強(qiáng)度高出3~5MPa,即對(duì)28d強(qiáng)度仍呈增高態(tài)勢(shì)。